模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 模具工作零件表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度。 为此,应注意以下事项: (1) 模具工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数); (2) 加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕.夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效; (3)采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。
在工业中,用各种压力成形机械,通过压力把金属或非金属材料压制成所需形状的零件或制品,这种成形工具统称为模具。 模具是工业生产中的主要工艺装备,它主要应用于制造业和加工业。模具属于精密的机械产品,是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。在现代工业生产中,模具是使用极为广泛的主要工艺装备之一。它是实现高速度的大批量生产,并在大量生产条件下能稳定的保证制件的质量、节约原材料的重要手段和工艺发展方向。 随着现代化工业和科学技术的发展,模具的应用也日趋广泛,其适应性也越来越强。现已成为工业国家制造工业水平的标志和独立的寄基础工业体系。
使用后对模具保养: 1. 硬质合金模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。 2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。 3. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 4. 紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 5. 压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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