撕碎机刀片的加工步骤:
1、首先撕碎机刀片材料选择
不同种类的撕碎机,其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同,
2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行 下料,不仅精度准撕碎机刀片,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
3、撕碎机刀片的回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高, 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、撕碎机刀片初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,要尽量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
5、撕碎机刀片热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
6.撕碎机刀片平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
7、撕碎机刀片线切割
线切割过程中走丝不要太快,应保障与平面垂直,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
圆盘滚剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。要求刀片切断阻力,耐磨损性、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中,纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度,可以说它决定可否产品质量的工具。
许多厂家都在频频的更换塑料粉碎机刀片,不是由于不合适,而是由于刀片在运用的过程中太容易磨损了。一部分的因素是由于刀片质量的疑问,还有一种即是自个在平常中养护欠妥所形成的,好的刀片要有好的养护才能够表现他的蕞大成效。特别是对一些金属,比较硬的塑料,对刀片的要求是十分高的,假如是频频的运用,相信塑料粉碎机刀片很快就会磨损,下面我就来介绍一下怎么养护刀片的办法。
1、不能够频频的运用粉碎机刀片。任何的机械都会有他的寿数,咱们不可能是的延伸他的寿数,只是在寿数上进步。关于我来说,蕞主要的蕞是要削减运用,许多的商家即是不留意塑料破碎机刀片的维护,所以都是一天到晚的运用,就算是再好质量的刀片,也不会接受住如此压力大的作业量。
2、时刻的留意刀片的光滑。机器也是需求光滑的,在刀片作业的时分,不论是啥类型的,都会发生十分大的热量,这时分,要是不留意刀片的光滑,很简单使得刀片和机器进行冲突,花一点的时刻给机器加上光滑油,一方面是为了对刀片的维护,另一方面也能够对作业的功率有所进步。
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