要提高撕碎机的作业能力,刀片的选择与安装也是不可忽视的一部分,原料粉碎后的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的,因此撕碎机设备对刀片的安装要求较高,是一项不可忽视的调整技术。
不论采用哪种木材粉碎机,要求所有的刀片伸出量相同,而且准确地保持飞刀和底刀的距离。撕碎机操作过程中,一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率,还有一点就是刀具的锋利程度,保持平衡性能,适当地调整进料速度,切忌刀片之间失去平衡状态,只有把这些基本的条件做好后,撕碎机才能改善效率,实现价值。
另外要保证输出物料的畅通,一些撕碎机厂家从设计上就有缺陷,没有加装输出物料的输送设备,我公司加装物料输送设备的撕碎机减少了物料堵塞的根本问题,从而大大提高了撕碎机设备的整体效率。
关于齿形刀片的宏观知识:
1、所有的刀片并不是刀刃的角度越小、越锋利刀片的使用效果就越好,越锋利刀片的切削能力是非常好的,但是刀片的使用寿命会缩短,因为刀刃薄,高强度、高频率的作业下,刀口的磨损会比较快,再一个它也比较容易崩裂,所以综合锋利和耐用的目的考虑,合理的设计会使刀片达到即锋利有耐用的效果。千干刀片更为所以不能一味的追求锋利,要综合各种特性,提高。
2、刀片并不是材料越贵,所做出来的刀片就越耐用,材料越贵会导致成本越高,合适的材料可以带来优异的刀片质量和美丽的价格。所以针对加工对象的不同,刀片的选材尤为重要,加工对象硬度较高,就要选用强度较高的含钴高速钢,加工对象材料较软,就要选取锋钢碳钢类韧性较好的材料。
单轴撕碎机刀片就是一种用在细碎和粉碎的零配件,在设计中根据转子数的不同就能分为单轴撕碎机刀片、双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片;这些刀片的话都能用于处理未经过加工的原材料或者边角料,让其尺寸能更加的细小;在实际使用中蕞具代表的就是非常容易将塑料或者橡胶边角料给撕碎后来作为原材料熔融后制粒,蕞后就能再重新用来制作塑料瓶、轮胎或者垃圾桶等;当然了在实际金属回收再利用中撕碎机刀片也能将油漆桶等铁皮物料进行撕碎后再用于转炉炼钢。
撕碎机刀片里单轴撕碎机设备的主要部件以能在设备使用加工中,以能作到合理选用刀片保证产量基础上,也能全方面的降低相关生产成本。 就拿现在市场中的一些质量过硬的单轴撕碎机刀片,这些刀片在生产推出的时候就能考虑到用途、刀性能和物化特征不同,就把生产出来的撕碎机刀片又分为55sicr设备用刀和cr12mov设备用刀;由于这些刀片在加工处理阶段已经采用了度高的硬度控制方案,因此的话这些超耐磨单轴撕碎机刀,镀钛合金刀块在使用中就能有效的避免刀片硬度过高而造成的一些裂口或者其他缺陷的发生。撕碎机刀片在撕碎机里是重要组成部分之一,其它的重要性直接性影响的机械对废料的加工周期和撕碎机的使用寿命。
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